Plazma kesim, bir plazma yayılımı kullanılarak metal ve diğer iletken malzemelerin kesilmesini sağlayan bir işlemdir. Bu yöntem, bir plazma kütlesinin yüksek sıcaklığı ve hızıyla malzemeyi eriterek kesme işlemi gerçekleştirir. İşte plazma kesiminin temel özellikleri:
Plazma Oluşturma: Plazma kesiminde, bir plazma gazı oluşturulur. Genellikle inert bir gaz, örneğin azot veya argon, yüksek hızda bir elektrik akımıyla iyonize edilir. Bu işlem, yüksek sıcaklık ve enerji seviyelerine sahip bir plazma kütlesi oluşturur.
Plazma Torch: Kesme işlemi için plazma gazının kullanıldığı bir plazma kütlesine sahip bir plazma k torchu kullanılır. Plazma torchu, iş parçasının üzerine yönlendirilir ve yüksek sıcaklıktaki plazma kütlesi malzemeyi eritir ve keser.
Malzeme Eritme ve Kesme: Plazma kütlesi, iş parçasının yüzeyine uygulandığında, yüksek sıcaklık ve hız nedeniyle malzeme erir ve kesilir. Plazma kesiminde kullanılan gaz, malzemenin kesilme işleminden sonra kütleden uzaklaştırılmasına yardımcı olur.
Hassasiyet ve Hız: Plazma kesim, yüksek hassasiyet ve hız sağlar. Plazma kütlesinin yüksek enerjisi, malzemenin hızlı bir şekilde kesilmesini sağlar. Ayrıca, CNC kontrolü altında yapılan plazma kesim, kesim sürecini kısaltır.
Malzeme Çeşitliliği: Plazma kesim, çeşitli metal ve iletken malzemelerin kesilmesi için kullanılabilir. Bunlar arasında çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve pirinç gibi malzemeler bulunur. Plazma kesim, çoğunlukla kalın metal levhaların kesilmesi için tercih edilir.
Uygulama Alanları: Plazma kesim, metal işleme endüstrisinde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Metal levhaların kesilmesi, kaynak ön hazırlığı, metal döküm kalıplarının kesimi, gemi yapımı, otomotiv endüstrisi ve inşaat gibi alanlarda kullanılır.
Plazma kesim, hızlı, etkili ve geniş bir malzeme yelpazesinde kullanılabilen bir kesme işlemidir. Bu özellikleriyle, endüstriyel üretimde tercih edilmektedir.
